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        金屬纏繞墊片引起發生連接部分泄漏的原因分析

      1. 發布日期:2021-10-19      瀏覽次數:92
        •   金屬纏繞墊片引起發生連接部分泄漏的原因分析
            連接泄漏的常見原因是安裝程序不正確。擰緊螺栓,以將墊圈放在法蘭密封面上。將組件的另一個法蘭連接到墊圈。螺紋必須用新的螺栓清洗,或用新的螺栓清洗,并用優質的潤滑油(如油和石墨)潤滑。將螺栓放在螺栓孔中。用手指擰緊螺母。按照螺栓固定的順序擰緊螺栓。擰緊時,任何螺栓的擰緊力均不得超過建議值的30%。如果這樣做,法蘭將被提起,金屬纏繞墊片將被壓碎。當達到建議的螺栓扭矩時,請按順時針方向逐一檢查螺栓扭矩,以確保均勻地擰緊螺栓。由于蠕變和應力松弛,必須在設備運行期間對螺栓進行預應力處理,以確保在運行期間螺栓具有足夠的應力負荷。施加在螺栓上用于熱膨脹的預應力由螺栓預緊,以補償墊片的熱膨脹,松弛,蠕變,終靜水壓力和殘余有效應力。
            由于法蘭和螺栓的材料,熱膨脹系數也不同,這可能會影響螺栓負載。在劇烈的熱膨脹情況下,有必要在螺栓上施加較小的應力,并使管道膨脹以達到密封墊的密封性。金屬纏繞墊片的外環用作墊圈壓縮的極限。沒有外圈的墊片必須采取措施,以防止熱膨脹損壞墊片,使其超出彈性極限。對泄漏點進行故障排除找出泄漏原因的方法是仔細檢查發生泄漏的墊圈。
            金屬纏繞墊片的使用取決于許多因素,包括:
            1.必須承受以下因素的金屬材料和填充材料:
            a、溫度:溫度會對墊圈的機械和化學性質產生不利影響。它還會影響墊圈的物理性能,例如氧化和回彈。
            b、壓力:介質或管道的內部壓力可能會將墊圈從法蘭表面吹出。
            c、介質:墊片材料必須耐介質腐蝕。
            2、連接設計:兩個法蘭連接的力必須足以防止系統產生內部壓力。靜液壓導致端面法蘭分離。
            3、適當的螺栓載荷:如果螺栓載荷不夠大,則墊圈的變形將無法滿足要求。
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